Ciri & kelebihan
Barisan pengeluaran Kuku Pukal kami membantu pelanggan mencapainyaproduktiviti yang lebih tinggi, kualiti yang lebih stabil dan kos pengeluaran yang lebih rendah.
Produktiviti
Mesin ini menggunakan-reka bentuk pengecapan berterusan berkelajuan tinggi, dengan output 760 paku seminit, meningkatkan produktiviti dengan ketara.
Berbanding dengan mesin pembuat-paku tradisional, kapasiti pengeluaran meningkat sebanyak 30%–50%.
Kestabilan & Ketahanan
Komponen utama diperbuat daripada keluli aloi-berkualiti tinggi dengan pemesinan ketepatan, memastikan prestasi yang stabil semasa operasi-kelajuan tinggi-jangka panjang.
Kadar kegagalan yang rendah, sesuai untuk pengeluaran berterusan 24 jam.
Kualiti Kuku
Paku yang dihasilkan mempunyai panjang yang konsisten,-kepala yang terbentuk dengan baik dan mata tajam.
Kadar kecacatan yang rendah, memenuhi keperluan pasaran-tinggi dan eksport.
Julat Permohonan
Sesuai untuk pelbagai diameter wayar dan panjang paku. Spesifikasi kuku yang berbeza boleh dihasilkan dengan menukar acuan.
Digunakan secara meluas dalam pembinaan, perabot, kes kayu, palet, dan industri lain.
Operasi & Penyelenggaraan
Mudah dikendalikan, malah pengendali baru boleh menguasainya dengan cepat.
Penyelenggaraan harian yang mudah dengan kos penyelenggaraan yang rendah.
Penggunaan Tenaga & Kos
Reka bentuk sistem kuasa yang dioptimumkan memastikan penggunaan tenaga yang lebih rendah bagi setiap unit output.
Seorang pengendali boleh menguruskan berbilang mesin, dengan ketara mengurangkan kos buruh.
Tahap Automasi
Dilengkapi dengan suapan wayar automatik dan sistem pengiraan paku, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kemudahan pengurusan.
Kawalan PLC dan operasi skrin sentuh tersedia.
Perkhidmatan Selepas{0}}Jualan
Kami menyediakan panduan pemasangan profesional, latihan pengendali dan-sokongan teknikal jangka panjang.
Alat ganti sedia ada dengan perkhidmatan respon pantas.
Pulangan Pelaburan (ROI)
Dengan kecekapan tinggi, masa henti yang rendah dan kos buruh yang dikurangkan, pelaburan biasanya boleh dipulihkan dalam masa yang singkat.
Proses Pembuatan Kuku
1. Wayar dibentangkan pada bayaran wayar;
2. Pelurus wayar membuat wayar diluruskan;
3. Kotak suapan wayar menyambung wayar dan memasukkannya ke dalam tali pinggang segerak yang bergerak secara berselang-seli pada panel;
4. Batang pemacu pemotong memotong wayar, dan tali pinggang segerak penyusuan paku dengan tepat menghantar batang paku ke pemasangan cetakan paku;
5. Himpunan cetakan paku bergerak ke atas dan ke bawah untuk mengapit batang paku, dan pemasangan pukulan menumbuk batang paku, menekan hujung hadapan batang paku ke dalam kepala paku;
6. Paku siap dikeluarkan dengan tali pinggang segerak.
Data Teknikal
| Penerangan | Mesin Kuku Berkelajuan Tinggi dalam Barisan Pengeluaran Kuku Pukal |
| Model | AIE-ZDJ-X90 |
| Diameter kuku | 2.0-3.5mm |
| Panjang kuku | 38-90mm |
| Kelajuan bekerja | Kurang daripada atau sama dengan 760pcs/min |
| Dimensi | 1520*1380*1300mm+1580*1020*1700mm |
| kuasa | 7kw |
| Berat badan | 2800kg |
| Produk kuku | paku biasa, paku gegelung, paku jalur plastik, paku epal, dll. |
| Penutup kuku | tudung bulat, tiada tudung |
| Titik paku | mata berlian, mata clinch, tiada mata, mata pahat |
| Gred wayar | SAE1008-1010 |
Parameter tali pinggang sistem pemacu
| Tali pinggang segerak | 14M-2520 |
| Tali pinggang segerak | HTD8-736 |
| Tali pinggang segerak penyusuan kuku | AT5-2000 |
| Tali pinggang motor | B-1524Li |
Kaedah penyelesaian masalah biasa
|
Kesalahan |
Sebab |
Penyelesaian |
Teguran |
|
Tutup, paparan kabinet elektrik paparan kerosakan penggera |
1. [Kekurangan bahan] - tiada kegagalan bahan atau sensor |
Muat semula atau laraskan penderia |
|
|
2. Bahan membayar kegagalan - simpulan wayar |
Susun wayar |
||
|
3. [Kekurangan paku] - kegagalan kad suapan wayar, penderia tidak stabil |
Laraskan kad suapan wayar dan penderia hilang paku (1-3mm dari batang paku) |
||
|
4. [Jam kuku] - alur keluar paku alatan mesin penuh |
Periksa laras kuku |
||
|
5. Penggera penyongsang - hutang alatan mesin terlalu besar, arus terlebih beban |
Laraskan gigitan dan pukulan cetakan kuku, tekan butang STOP (set semula) di sudut kanan bawah penyongsang |
||
|
6. [Kepanasan terlampau gelangsar] - bekalan minyak tidak mencukupi ke gelangsar suapan wayar atau kerja keletihan alatan mesin |
Periksa litar minyak untuk memastikan bekalan minyak atau ditutup selama 15 minit sebelum dimulakan semula |
||
|
7. [Salah jajaran tali pinggang] - pemotong paku dan bahagian tengah atas dan bawah wayar tidak tepat, wayar tidak diluruskan atau hujung paku tidak tepat dalam tali pinggang |
Laraskan bahagian atas dan bawah bahagian tengah pemotong kuku atau bahagian atas dan bawah bahagian tengah muncung suapan wayar, luruskan wayar, |
||
|
Mesin tidak boleh dihidupkan seperti biasa |
Roda manual tidak ditarik keluar, perlindungan elektrik |
Tarik keluar roda manual dan mulakan semula mesin |
Cool tags: barisan pengeluaran kuku pukal, pengeluar barisan pengeluaran kuku pukal China, pembekal











