Rumah>Produk> Barisan Pengeluaran Kuku Wire > Mesin Membuat Kuku Bumbung

Mesin Pembuat Kuku Payung Bumbung

Ciri Julat Biasa Panjang Kuku Kapasiti 1" hingga 4" (25mm hingga 100mm)Diameter Kuku (Tolok Wayar) 2.3 hingga 4.5 mm (lebih kurang. 12 SWG hingga 8 SWG)Kelajuan Pengeluaran 60 hingga 130 pcs seminit Kuasa Motor 3 hingga 4.5 KW untuk mesin utama 3 hingga 4.5 KW untuk mesin utama. mesinBahan Mentah Dawai keluli lembut (cth, dawai keluli Q195 / SAE1008)Produk Siap Paku bumbung batang biasa atau batang berpintal

Hantar pertanyaan

Description/kawalan

Pengenalan Mesin Pembuat Kuku Bumbung Payung

Perbezaan terbesar antara jenis peralatan ini dan mesin membuat paku biasa (seperti siri Z94-C) ialah ia memerlukan pemasangan automatik yang cekap dan tepat serta pembentukan sejuk penutup beralun berdiameter besar (penutup payung) dan badan paku.

Seni bina teknikal Teras Utama

Reka Bentuk Menggabungkan Pautan Mekanikal dengan Kawalan Fotoelektrik/Servo.

Suapan dan Meluruskan Kawat: Batang dawai melalui penggelek pelurus yang bersilang secara mendatar dan menegak untuk memastikan badan paku lurus. Penyuapan Getaran Penutup Payung (Langkah Utama): Penyumpan getaran bebas mengorientasikan dan mengisih penutup kuku beralun yang telah-dibuat, kemudian menyuapkannya ke kawasan kerja melalui pelongsor.

Pengiraan dan Kawalan Fotoelektrik: Dilengkapi dengan penderia fotoelektrik/sistem aruhan fotoelektrik, mengawal selang pengecapan dengan tepat untuk memastikan "satu paku, satu penutup", mengelakkan penutupan terlepas atau kesesakan akibat penutup berganda.

Capan dan Pemotongan Gabungan: Aci utama memacu penebuk untuk menyemperit penutup paku dan dawai ke dalam bentuk (tajuk sejuk untuk membentuk kepala payung), kemudian aci tambahan memacu pemotong untuk memotong dan menebuk keluar hujung paku (biasanya titik empat-muka).

Data teknikal utama

Dimensi	2050x1580x1910mm
Diameter kuku Max	3.8mm
Dia daripada paku Min	2.38mm
Panjang kuku Maks	100mm
Panjang paku Min	50mm
Kapasiti	110-130pcs/min
Kuasa motor	4kw
Berat mesin	2150kg

penyelenggaraan

Die dan Ketegaran Alat: Alat pemotong, penebuk dan acuan pengapit ialah-bahagian haus yang tinggi. Menggunakan karbida pepejal atau keluli mati gred tinggi-memanjangkan jangka hayatnya dengan ketara di bawah operasi berterusan.

Sistem Pelinciran: Pada kelajuan tinggi, sistem pelinciran berbilang-titik adalah penting, terutamanya untuk mekanisme aci engkol dan rod penyambung. Kekurangan minyak boleh menyebabkan peningkatan suhu yang cepat dan haus.

Aliran Automasi: Dengan peningkatan kos buruh, pasaran semakin menggemari model terkawal PLC-dengan pengendalian bahan automatik dan penggera penutupan kerosakan automatik, membolehkan satu orang menguruskan berbilang mesin di kilang.